东北山村原始欲乱

                                                北京燕京純生啤酒生產采用集束式結構無菌膜過濾系統

                                                2014-05-17 16:27:18 admin 306
                                                來源:《中國工業報》記者 任奕奕 / 時間:2013-9-13 16:18:44
                                                  據中國工業新聞網2013年9月12日訊 兩化融合,企業是主體。用先進的信息技術去整合企業現有的生產、經營、設計、制造、管理等方方面面,賦予企業以新的核心競爭力,是兩化融合的愿景,也是推動工業轉型升級、占領新一代產業革命制高點的重要抓手。經過十年的信息化進程,北京燕京啤酒的信息化程度在行業內已處于領先地位。2003年、2004年燕京啤酒連續被中國信息化評測中心評選為中國企業信息化500強企業。同時,燕京啤酒也是中國首家采用計算機控制啤酒發酵、啤酒行業首家成功實施能源計量管控系統(EMS)的企業。
                                                  生產工藝過程的自動化控制是兩化融合的重中之重。在糖化車間、發酵車間、灌裝生產系統、酵母擴配系統以及純生啤酒生產系統,燕京啤酒全面實現了計算機自動化控制。
                                                  在糖化車間,由于需要對溫度、壓力、流量、液位、濁度、濃度等多個參數進行監視和調節,控制過程相當復雜。如果采用手動控制方式,不僅需要大量的勞動力,而且控制精度較差,工藝指標也得不到保證。為此,燕京啤酒在糖化過程中采用微機控制方式,不僅節約了生產成本,而且提高了控制精度和生產效率。
                                                  在發酵車間,通過全自動控制,燕京啤酒能夠在線測定接種酵母活細胞數量,實現了酵母活細胞定量準確添加,提高了啤酒發酵工藝的穩定性,保證了發酵質量。同時,燕京總部三個發酵車間的溫度控制全部采用微機控制系統。
                                                  灌裝生產系統也全面實現了計算機自動控制。燕京啤酒灌裝設備采用德國克朗斯公司和KHS公司的3.6萬瓶/小時能力的灌裝生產線。純生啤酒灌裝設備為德國KHS公司無菌灌裝生產線,灌裝采用電子閥控制。
                                                  在酵母擴配系統上,燕京啤酒采用*先進的罐體擴培系統,不僅可以自動控制溫度,而且具備自動充氧控制,能夠達到全系統均為無死角控制。
                                                  在純生啤酒生產系統環節,燕京啤酒通過引進德國賽茨申克公司50噸/小時濁式過濾機,使得濁度在線監測超標能夠自動打循環。此外,無菌膜過濾系統采用了集束式結構,每束可單獨開和關,系統中個別濾芯發生問題可關閉,生產繼續進行。
                                                  燕京啤酒的上述自動化系統的使用,不僅實現了燕京啤酒生產過程有效的計算機管理與控制,而且也代表著中國啤酒行業技術裝備上的發展高度。
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